供应信息
带式压滤机
①主机主体部分抗酸、碱腐蚀性保用八年；②主机所有轴承、包胶辊主传动电机保用三年；③系统运行费用、维护费用较同类产品大幅降低；④污泥处理量、滤饼含水率优于同类产品
离心脱水机
①脱水后的污泥呈团状；②能耗高；③药耗高； ④噪音大，维护成本高，维护需要特殊设备和专业服务人员；⑤不能观察实际的脱水过程；⑥ 造价高昂，磨损件昂贵
带式压滤机和板框压滤机的区别
1、带式压滤机的工作原理：
带式压滤机是一种连续给料连续出饼的脱水设备，过滤介质由上下两层滤带组成，2000型带式压滤机，过滤压力源于气缸对滤带的柔性张力。其脱水过程大致可分为重力脱水、预压脱水和高压脱水三个过程。经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，安徽带式压滤机，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到da程度的泥、水分离，后形成滤饼排出。
2、板框式压滤机工作原理
滤板组在液压缸沿主梁的轴向力作用下，在相邻滤板间形成滤室，滤室侧壁附有过滤介质，周边密封。煤泥水由入料泵经入料孔注入滤室，通过注料泵提供的液相压力在过滤介质两侧形成的压力差，实现固液分离。煤泥颗粒滞留在滤室内，固液分离带式压滤机，滤液透过过滤介质从滤板导水槽排出，待过滤阻力与泵提供的液相压力平衡时，滤液不再淅出，过滤过程完成。停止注料，拉开滤板，卸落滤饼。
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